内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

吹膜、印刷废气

非甲烷总烃

落实环评提出的集气措施，集气后经两级活性炭吸附装置处置后通过15m高排气筒（DA001）排放

执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表5大气污染物特别排放限值

臭气浓度

执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值

无组织废气

颗粒物、非甲烷总烃

加强车间通风应将含VOCs物料密闭储存，转移和运输采用密闭容器，控制无组织VOCs的排放

厂区内执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，厂界执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的表5大气污染物特别排放限值

臭气浓度

执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物排放标准值

地表水环境

DW001

生活污水

COD_Cr、氨氮

厂区内采用雨污分流制，雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理达标后纳管

纳管废水执行满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准

声环境

①设备购置时采用高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③加强管理，日常密闭操作，门窗紧闭，尽可能减少噪声外扬；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

固体废物

一般固废

一般包装材料

收集后外售物资部门

落实措施，固废做好收集处置工作，实现零排放

破碎沉降灰

危险废物

废活性炭

定期交由有资质单位安全处置

废油墨

废液压油

废油桶

废油墨桶

废抹布

员工生活

生活垃圾

经厂内加盖垃圾箱（筒）收集后由当地环卫部门统一清运处置

土壤及地下水污染防治措施

①源头控制：液压油应密闭保存，避免泄漏。

②防渗控制：危废贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》中防腐防渗要求。液压油等原辅料储存区、生产车间等应采取防渗措施。

③定期对设备进行检查和维护，避免泄漏。

生态保护措施

①做好项目绿化工作，减少对周围环境的影响。

②做好外排水的达标排放工作，以减少对纳污河段水质的影响。

③做好噪声的达标排放工作，减少对周围声环境的影响。

④妥善处置固体废物，杜绝二次污染。

⑤做好废气的达标排放工作，减少其对周围环境的影响，保护员工的身体健康。

环境风险

防范措施

①企业在厂区按要求设置消防栓，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件；

②原辅料储存区、生产装置区、固体废物堆存区的防渗要求，应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求；

③危废仓库按规范建设，做到“三防”要求。

本项目设计的应开展安全风险评估的重点环保设施进行梳理，具体清单见表1。建议本项目安全评价报告中关注以下重点环保设施的安全风险管控。

表1  环境风险分析（潜在环境风险）

其他环境

管理要求

①建立健全企业环保规章制度和企业环境管理责任体系。

②建立完善相关台账，记录每日的废气处理设施运行及加药情况，确保污染物稳定达标排放；制定危险废物管理计划并报环保部门备案，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况。

③落实日常环境管理和污染源监测工作。