措施名称

主要内容

治理效果

废气

焊接烟尘

厂房二内无组织排放

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中的二级标准

电解酸雾废气

密闭收集至二级碱液喷淋塔处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5的标准

抛光废气

收集至布袋除尘器处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中的限值

喷漆废气、喷漆后烘干废气、热转印/丝印及其烘干废气、天然气燃烧废气

密闭收集经水帘+水旋塔+干式过滤器+活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足表2.2-13中规定的限值

喷塑废气

集气罩收集至旋风+布袋除尘器处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1中的限值

喷塑后烘干废气、天然气燃烧废气

密闭收集后经不低于15m高的排气筒排放

满足表2.2-15中规定的限值

破碎废气

集气罩收集至布袋除尘器处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015<含2024年修改单>)中表5的大气污染物特别排放限值

注塑/吹塑废气

集气罩收集至活性炭吸附处理后经不低于15m高的排气筒排放

满足表2.2-17中规定的限值

废水

生活污水

经隔油池+化粪池处理后纳管至常山县城市污水处理厂

满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准

生产废水

含重金属及磷的酸碱废水收集后经脱磷除重多级混凝沉淀处理满足车间排放口标准后进入厂区综合废水处理设施，水帘废水、水旋塔废水经芬顿氧化+混沉淀处理后与其他不含重金属生产废水收集进入厂区综合废水处理设施，厂区综合废水经中和+混凝沉淀处理后纳管

满足《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1其他地区间接水污染物排放要求（其中重金属指标要求车间排放口处理达标）、《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的污染物间接排放值、总铁达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3中的排放浓度限值

噪声

车间降噪设计

车间日常关闭门窗生产

厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准

设备合理布局

车间内设备应合理布局，高噪声设备尽量布置于厂区中央，特别是将环保风机布置在车间内，减少风机噪声外排对周围环境的影响

设备隔声降噪

对高噪声的风机等，布置在隔声间内，并在风机、造型机底座基础减振，安装弹性衬垫和保护套；风机进出口管路加装避震喉；对风机安装隔声罩或在进风口安装消声器

强化生产管理

定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声，做到文明生产；对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，厂内应该限制车速，禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输

固废

一般固废

不锈钢边角料、不锈钢次品、焊接头、一般物料废包装物、除尘灰、废布袋、废抛光砂由有接受能力及资质的一般固废处置单位处置或资源化利用，生活垃圾在厂区内定点收集，然后委托当地环卫部门统一清运处理。

不造成二次污染

危险废物

漆渣、电解槽渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、含铬、镍废水处理污泥、综合废水处理污泥、危险物料废包装物、废润滑油、、废液压油、废油桶、含油废劳保用品、废稀释剂收集后委托有危废资质的单位处理

风险防范

按运输、贮存、末端防治三个方面进行风险防范，编制事故应急预案，建设事故应急池。

地下水

厂区雨污分流，重点区域做好防渗防漏措施，并建立污染监控体系和应急响应措施。

土壤

制订土壤污染隐患排查制度并按照监测计划定期开展土壤监测。